
Лазерная резка металла
Лазерная резка металла подразумевает, что на поверхность материала будет действовать закон отражения и поглощения излучения, исходящего непосредственно из лазера.
Оборудования, которые применяются для данного процесса:
- излучатели;
- системы транспортировки луча и газа;
- прибор для транспортировки металлического листа;
- система управления, применяемая для контроля за работой лазерного луча. В ней встроены различные датчики дл контроля за температурой, направленностью и многое другое.
Современные установки справляются практически с любой задачей, даже с самыми сложными дизайнерскими эскизами.
Где используют данную технологию?
Сфера применения резки по сплаву металлов и нет достаточно широкое применение. Рассмотрим основные из них:
- Дизайн. Часто используется для изготовления решеток, перегородок для дачного участка.
- В сфере машиностроения. Приспособления для резки необходимы для изготовления транспорта.
- Для дома или же полок в магазинах.
- Из металла часто делают необычные подставки для книг.
- В вывесках в кафе, ресторанах, шопах и многое другое.
Также металл стал в последние годы одним из популярных материалов после древесины. Из него изготавливают корпусы для шкафов, тумбочек в самых необычных формах.
Процесс резки металла лазером и основные виды
Процесс достаточно просто и быстрый. Рассмотрим подробнее:
- Луч прибора ставят на определенную точку металлического пласта.
- После этого происходит нагревание до высоких температур. Таким образом сырье начинает плавиться.
- После этого на месте появляется углубление.
- Последняя стадия — испарение вещества
Стоит учесть, что эффект испарения достигается лишь при работе с тонким сырьем. Что касается более тяжелых объектов, то, как правило, притеняют газ для удаления остаточных веществ.
Существует два вида резки по металлу: твердотельные, газодинамические и газовые. Обычно на больших производствах применяется твердотельный прибор. В таком случае излучение идёт непрерывно. Основное преимущество — быстрое появление импульсы для резки.
В научной сфере пользуются популярностью газовые лазеры. В их случае активное тело — газообразный азот, которые возбуждаются электрозарядом. Таким образом поддерживается правильная направленность прибора.
Не менее популярным вариантом после твердотельного считаются газодинамические лазеры. Процесс резки происходит благодаря углекислому газу, которые нагревают и пропускают через особый канал. Их основное преимущество в том, что такой способ достаточно экономичный я так как не требует большого расхода электроэнергии.